Подкрановая балка держит крановый путь и передает нагрузку на колонны каркаса. Здесь решают миллиметры: отметки опирания, прямолинейность, стыки и зоны крепления рельса. Мы выпускаем балки для цехов, складов и производственных зданий, где кран работает в сменном режиме. До запуска в работу сверяем пролет, привязки и узлы, а также схему пути и места крепления, чтобы балка встала в проектную схему без расхождений по месту. Посадочные зоны кранового пути сверяем по проекту - это упрощает монтаж и выверку по отметкам.
Металлическую подкрановую балку запускаем в производство по проекту и исходным данным заказчика: готовим деталировку, делаем раскрой, собираем и свариваем узлы, проверяем геометрию. До сварки подгоняем детали в сборке, держим стыковочные размеры и плоскости опирания. Контроль включает торцы, стыки, ключевые размеры и места под крановый путь, затем сверяем маркировку с ведомостью отгрузки. Элементы маркируем под монтаж и формируем комплект отгрузки. Для расчета и старта производства нам нужны:
Пролет и отметки кранового пути
Тип крана и расчетная нагрузка
Привязки к колоннам и схема опирания
Требования к креплению рельса и стыкам
Условия на объекте и доступ техники
Требования к покрытию и маркировке
Объем партии и график отгрузки.
Цену подкрановой балки рассчитываем по металлоемкости, длине, объему сварки, сложности узлов и подготовке поверхности под покрытие. Готовим смету с разбивкой по позициям и закрепляем перечень работ до запуска в производство. Берем монтаж подкрановых балок на объекте и выверку кранового пути по отметкам. Стоимость считаем отдельной строкой: в расчет входят высота установки, схема подъема, стесненность площадки и требуемая точность выставления. После согласования закрепляем срок изготовления и дату отгрузки, чтобы работы на объекте шли по графику.